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专业从事:精密金属蚀刻元件加工制造

金属蚀刻采用的蚀刻方法、工艺有什么不一样?


金属蚀刻采用的蚀刻方法、工艺有什么不一样?
   蚀刻
   1.化学蚀刻
     蚀刻液一般都是强酸或强碱。尽可能使?#20174;?#24555;速完成,一般蚀刻速度为0.04mm/分钟,蚀刻速度越快,侧蚀的程度就越小,所得到的工件精密度就越高。
  2.电化学蚀刻
    把工件做阳极,在电解液?#22411;?#30005;,工件上未被保护部位因作阳极而溶解,从而达到蚀刻的目的。电化学蚀刻的蚀刻速率一般由工件表面的电流密度来控制。
对于蚀刻完成既为成品的产品,直接退去保护油墨。要根据所采用的油墨性质来选用脱墨液: 
     1.对于水性油墨,可采用20%氢氧化钠水溶液/50~60℃浸泡约十分钟,然后擦拭,去除油墨。
    2.对于油性油墨,要用有机溶剂进行浸泡约十分钟,然后进行擦洗去除。
         金属蚀刻就是先在基板上用丝印或网印的方式把基板上需要保护的部位遮住,然后用化学或电化学方式侵蚀掉不需要的部位,最后退去保护膜,得到制品的一种加工方式。是生产标牌、电路板、金属工艺品、金属版画等过程中的关键步骤。最初的技术工业生产应用是在印刷丝路版,因丝路板的丝线细而密,机械加工很难完成。不同的金属材料,性质各不相同,蚀刻图型的精度不同,蚀刻深度不同,所采用的蚀刻方法、工艺?#32422;?#25152;用蚀刻液的配方大不一样,所采用的感光抗蚀材料也各不相同。
1、  化学蚀刻法—用强酸或强碱溶液直接对工件未被保护部位进行化学腐蚀,这也是目前使用最多的一种方法,优点是蚀刻深度可深可浅,蚀刻速度很快,缺点是腐蚀液对环境有很大的污染,特别是蚀刻液不易回收。并且在生产过程中对操作工人的身体健康有害。

2、  电化学蚀刻—这是一种把工件做阳极,使用电解质通电,阳极溶解,从而达到蚀刻目的的方法,其优点在于环保方面,对环境污染很小,对操作工人的身体健康无害,缺点是蚀刻深度较小,大面积蚀刻?#20445;?#30005;流分布不均匀,深度不易控制。
3、  激光蚀刻法—优点是线性边沿整齐无侧蚀现象,但成本很高,约为化学蚀刻法的一倍。印刷电路板行业印刷锡膏?#20445;?#25152;用的不锈钢丝网大多是用激光蚀刻法制作的。

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