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光绘菲林制作的基本简单步骤您了解清楚了吗?


光绘菲林制作的基本简单步骤您了解清楚了吗?
(一)、CAD 文件转换为Gerber 文件
为了在CAM 工序进?#22411;?#19968;管理,应该将所有的CAD 文件转换为光绘机标准格式Gerber 及相当的D 码表。
在转换过程中,应注意所要求的工艺?#38382;?#22240;为有些要求是必须在转换?#22411;?#25104;的。
现在通用的各种CAD 软件都可以转换为Gerber;而Smart Work 和Tango 这两种软件则必须通过工具软件先转为Protel 格式,再转为Gerber。
(二)、暗房处理
光绘的菲林,需经显影、定影处理、水洗处理方可供后继工序使用。
暗房处理时,要严格控制以下?#26041;冢?
显影时间:影响菲林的黑度和?#24202;?时间短,黑度和?#24202;?#22343;不够;时间过长,底
灰加重。具体时间的确定由菲林品种、光绘机光强、显影药、环境温度等因素决定。
定影时间:定影时间不够,则菲林底色不够?#35813;鰲?
水?#35789;?#38388;:如水?#35789;?#38388;不够,菲林易变黄。
特别注意:避免?#31181;?#25509;接触菲林、切忌划伤菲林药膜。
(三)、CAM 处理
根据所定工艺进行各种工艺处理。
特别需要注意:用户文件中是否有哪些地方间距过小,必须作出相应的处理。
(四)、检查设计是否符合本厂的工艺水平
1、检查客户文件中设计的各种间距是否符合本厂工艺:线-线间距、线-焊盘间距、焊盘-焊盘间距。
以上各种间距应大于本厂生产工艺所能达到的最小间距。
2、检查导线的宽度,要求导线的宽度应大于本厂生产工艺所能达到的最小线宽。
3、检查过孔大小,以保证本厂生产工艺的最小孔径。
4、检查焊盘大小与其内部孔径,以保证钻孔后的焊环有?#27426;?#30340;宽度,避免破盘。
(五)、检查用户的文件
用户拿来的文件,首先要进行例行的检查:
1、检查磁盘文件是否完好;
2、检查该文件是否带有病毒,有病毒则必须先杀病毒;
3、如果是Gerber 文件,则检查有无D 码表或内含D 码。
(六)、光绘输出
经CAM 处理完毕后的文件,就可交光绘输出。
拼版的工作可以在CAM 中进行,也可在输出时进?#23567;?
好的光绘系统具有?#27426;?#30340;CAM 功能,例如线宽较正等工艺处理必须在光绘机上进行的。
(七)、确定工艺制作要求
根据用户要求确定各种工艺?#38382;?
1、根据后继工艺的不同要求,确定光绘菲林是否镜相。
菲林镜相的原则:药面贴药面,以减小误差。
菲林镜相的决定因素:工艺。
如果是干膜工艺,则以菲林药面贴铜皮为准。
如果是用重氮片曝光,由于重氮片拷?#35789;本?#30456;,所以其镜相应为菲林药面不贴铜皮。
如果光绘时为单元菲林,而不是在光绘菲林上拼片,则需多加一次镜相。
2、根据板子的密度和本厂的工艺水平确定阻焊扩大的?#38382;?
确定原则:①大不能露出焊盘旁边的线路。
②小不能盖住焊盘。
由于操作时的误差,阻焊图对线路可能产生偏差。如果阻焊太小,偏差的结果可能使焊盘边?#24403;?#25513;盖。如果阻焊扩大太多,由于偏差的影响可能露出旁边的线路。由此要求可知,阻焊扩大的决定因素为:
①本厂阻焊工艺位置的偏差值,阻焊?#22841;?#30340;偏差值。
由于各种工艺所造成的偏差不一样,所以对应各种工艺的阻焊扩大值也不同。偏差大的阻焊扩大值应选得大些。
②板子线条密度大,焊盘与线条之间的间距小,阻焊扩大值应选小些,板子线条密度小,阻焊扩大值可选得大些。
3、根据板子上是否有金?#31181;?#20197;确定是否要加工艺线。
4、根据电镀工艺要求确定是否要加电镀用的导电边框和导电工艺线。
5、根据生产工艺确定是否要加焊盘?#34892;?#23380;。
6、根据后序工艺确定是否要加工艺定位孔。
7、根据板子外型和线路板外形加工工艺确定是否要加外形角线。
8、当用户高精度板子要求线宽精度很高时,要根据本厂生产水平,确定是否进行线宽校正,以避免侧蚀的影响。
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